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解决液压机轴颈部位漏油主要应该怎么办?

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解决液压机轴颈部位漏油主要应该怎么办?

发布日期:2018-06-18 00:00 来源:http://www.360yuns.com 点击:

解决液压机轴颈部位漏油主要从防止轴向间隙过大入手:①为防止轴伸处漏油,设计齿轮泵时,在轴颈处安装两道自紧旋转橡胶密封圈;②长期使用的齿轮泵发生外漏时,基本上是由于管路连接部分的密封老化、损伤或变质和油温过高、油粘度过低等原因造成,可针对原因进行处理。

控制阀在加工过程中,未达到设计图纸规定的同轴度及倒角要求,这是造成漏油的主要原因。

(2)阀芯两端的倒角不能习惯采用45°,这种倒角危害甚大,往阀体里装配阀芯时,很容易将O形圈卡伤。分为3种情况:①阀体孔对O形圈槽的同轴度超过规定值时,O形圈放在槽内,一侧压缩量很大,另一侧压缩量较小,轻者发生漏油,超差严重时,往阀孔内装阀芯时会将O形圈切掉半圈或一圈。在试验台上作出厂试验,由于时间短、油温低又无背压,不会发现漏油,当在液压设备上使用一段时间后就开始漏油;②阀体两端的O形圈与主阀孔的同轴度是合格的,阀芯两端的倒角应为15° ̄20°,若大于规定值,也会将O形圈卡破。③两者都是合格的,在装配时未向阀孔、O形圈及阀芯上涂润滑油(进口润滑油使用误区),往阀体装阀芯时也可将O形圈切掉一块。


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多功能液压机调速阀的主要性能要求有以下几点:

1、 进出油腔最小压差是指节流口全开,通过公称流量时,阀进出油腔的压差,一般在1mpa左右。压差过低,减压阀部分不能对节流阀进行有效的压力补偿,因而影响流量的稳定。

2、 流量调节范围,一般情况下多功能液压机流量调节范围越大越好,并且调节时,流量变化均匀,调节性能好。

3、 最小稳定流量是指调速阀能正常工作的最小流量,即流量的变化率不大于10%,不出现断流的现象。QF型调速阀和QDF型单向节流阀的最小稳定流量,一般为公称流量的10%左右。

4、 内泄漏是在节流阀全关闭时,进油腔压力调节至公称压力时,从阀芯和阀体配合间隙处由进油腔泄漏到出油腔的流量,要求内泄漏量要小。另外,多功能液压机工作时要求调速阀不易堵塞。通过阀的流量受温度的影响要小。


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